4個辦法，搞定3C零件加工的質量要求，贊了贊了！
一個零件是否能加工出來取決于加工工藝，一個零件是否能低成本、高效率地加工出來還是取決于加工工藝。這其中包括設備的選擇、材料的比較、加工路線的確定、刀具和夾具的設計以及后續(xù)處理等，每個步驟都是非常重要的。在對外觀需求越來越高的3C行業(yè)更是如此。
如何在多競爭的市場環(huán)境下，低成本、高效率完成產(chǎn)品加工，3M、歐士機、廈門金鷺和尚亞都有屬于自己的辦法，我們一起來了解下吧~
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3M
電解銅箔陰極輥筒研磨應用
1.產(chǎn)品簡介
工業(yè)用銅箔按制造工藝不同可分為電解銅箔與壓延銅箔兩大類。電解銅箔目前是電子行業(yè)不可替代的基礎材料，尤其對于電子線路板、覆銅板及鋰電電池等下游行業(yè)而言，更是不可或缺的原材料。
以鈦金屬為主要材質的陰極輥是電解銅箔生產(chǎn)過程中的主要工具。陰極輥筒的表面狀態(tài)，其形狀、表面粗糙度和平整度直接決定了銅箔的表面質量。正是基于其在生產(chǎn)過程中的重要性，在陰極輥運行一段時間后就必須定期對其進行維護處理。其目的就是把陰極輥表面因腐蝕而生成的銀灰色氧化膜去除，讓陰極輥重新呈現(xiàn)出平整、光滑、光亮的表面。
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電解銅箔典型生產(chǎn)流程
目前對陰極輥筒的處理方式主要可分為二大類：在線研磨和離線研磨。
2.加工實例
2.1 陰極輥在線研磨
在線研磨過程中，不織布輥刷的粒度和質量、鈦輥軸芯與輥刷的平行度、研磨前鈦輥表面狀況和拋光參數(shù)都會對輥筒質量產(chǎn)生影響。
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在線研磨示意圖
不織布輥刷的原料是由不織布纖維，礦砂以及膠構成的開放型、三維網(wǎng)狀結構，它具有多種類型和多種粒度。
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由于鈦輥筒價值昂貴以及對其表面質量有較高的要求，因此目前可滿足其高要求、高質量且穩(wěn)定的不織布輥刷生產(chǎn)廠家也只局限于為數(shù)不多的幾家。根據(jù)輥筒表面粗糙的不同要求，3M公司能提供不同尺寸及粗細不一（#320—#3000），軟硬不同的輥刷。3M不織布輥刷規(guī)格見下表。
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SPL15是最新開發(fā)的材料。
2.2 陰極輥離線研磨
在某些情況下，比如陰極輥表面腐蝕嚴重、被電流擊傷或遭硬物刮傷，在線研磨是無法讓鈦輥筒恢復到良好表面狀態(tài)的。這時就需要進行離線研磨進行修復。受放式砂帶（開式磨削）就是離線研磨的一種方式。3M公司也有一套薄膜聚酯背基的精密涂覆砂帶，具有多種粒度，可以使用上述方法研磨鈦輥。
歐士機
小徑內冷油孔硬質合金鉆頭（ADO-MICRO）
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隨著3C行業(yè)的快速發(fā)展和不斷創(chuàng)新，對3C零件的質量要求也在不斷提高。在小尺寸加工中，排屑不良是常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導致刀具突發(fā)折損的關鍵原因之一。歐士機近期針對小尺寸加工推出小徑內冷油孔硬質合金鉆頭ADO-MICRO，能夠在小尺寸深孔加工中實現(xiàn)穩(wěn)定且高效率的加工，彌補了歐士機ADO系列鉆頭在小尺寸領域的空缺。
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產(chǎn)品特點
1.具有出眾的排屑性
ADO-MICRO特殊槽結構設計幫助實現(xiàn)穩(wěn)定的小徑深孔加工。排屑槽后端部分采用擴槽設計。加工時，切屑會從先端槽部分向槽的延長部分排出，具有更優(yōu)秀的排屑性。同時，縮短刃帶末端，堆積在刀具外周的微小切屑也因此能夠順暢排出，避免刀具突發(fā)折損。
內冷刀柄設計：鉆頭柄部采用內冷油孔設計，能夠實現(xiàn)較大的冷卻液流量，實現(xiàn)比傳統(tǒng)帶內冷油孔鉆頭更好的排屑性。
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2.幫助實現(xiàn)穩(wěn)定深孔加工的雙刃帶式樣
除了出色的排屑性以外，雙刃帶設計提高了鉆頭自身的直進穩(wěn)定性減少孔壁刮痕，實現(xiàn)穩(wěn)定加工。
3.OSG自主研發(fā)IchAda涂層
使用具有高耐磨性和耐熱性，出色的光潔度的IchAda涂層，能實現(xiàn)小徑工具的長壽命化。
加工案例
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在同樣的加工條件下，ADO-MICRO展現(xiàn)出比其他兩種產(chǎn)品更長的加工壽命。
適用范圍
ADO-MICRO適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵、鋁合金、鈦合金和耐熱合金。
產(chǎn)品型號
2D?5D：φ0.7 ?φ2；12D?20D?30D：φ1 ?φ2。
廈門金鷺
SA160系列鋁合金外觀加工立銑刀加工
加工難點
手機外殼邊框外觀面加工，容易出現(xiàn)亮線、陰陽面和彩紋等痛點難題。
解決方案
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采用廈門金鷺的新品SA160系列鋁合金外觀加工立銑刀加工，可實現(xiàn)鋁合金產(chǎn)品的外觀加工要求，并且壽命高、穩(wěn)定性好。
·采用耐磨超細晶硬質合金原料，兼顧刀具刃口微觀強度和耐磨性，保證刀具高壽命、高穩(wěn)定性。
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刃口放大500倍
·優(yōu)異的刃口拋光質量配合鏡面磨削的后刀面，有效的避免了被加工表面刀線和陰陽面等缺陷，可以加工出色的鋁合金產(chǎn)品外觀。
加工實例及結論
零件名稱：鋁合金手機外殼邊框。
零件材料：AL6063。
機床：FANUC ROBODRILL（BT40刀柄）。
冷卻方式：機床外冷（水溶液）。
加工類型：側順銑。
刀具：SA160-S3-06016。
切削參數(shù)：S=12000r/min，f=800mm/min，ap=7.2mm，ae=0.05mm。
刀具優(yōu)點及效果
加工輕快，工件被加工表面刀紋均勻細膩，沒有明顯的豎紋、橫線、陰陽面等缺陷，滿足手機外殼邊框外觀要求。
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產(chǎn)品加工表面光亮，無橫紋、無陰陽面
尚亞
OTT-JAKOB旋轉接頭
OTT-JAKOB旋轉接頭應用于各種加工中心，當下3C行業(yè)手機零件加工所用機床均可配置旋轉接頭，運用內冷更好提高加工效率，保護工件和刀具。
旋轉接頭是針對于介質傳遞的使用，在刀具夾緊系統(tǒng)中使用高質量旋轉接頭的原因不止一個。OTT-JAKOB的旋轉接頭在市場上建立了良好的聲譽，也擁有最新的技術創(chuàng)新。
介質，如冷卻空氣或冷卻液，對于刀具夾緊的不同使用情況是必要的。在這種情況下，您需要一個旋轉接頭，將液體或氣體介質從靜止部件轉移到旋轉部件。使用OTT-JAKOB的旋轉接頭，各種類型的介質可以流過主軸。我們的產(chǎn)品范圍包括單通道和多通道旋轉接頭，設計用于液壓、空氣、冷卻液和MQL等。
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OTT-JAKOB為各種要求提供旋轉接頭
技術特點
1.單通道油壓：單通道油壓旋轉接頭可實現(xiàn)拉刀機構的液壓松刀。它們直接擰在主軸上，是夾緊系統(tǒng)液壓松刀的經(jīng)濟高效的替代方案。
2.雙通道：使用雙通道旋轉接頭，可以通過一個通道供應液壓油以松開夾緊系統(tǒng)，同時通過第二個通道輸送另一種介質。它是連接于主軸上。
3.更小空間的旋轉接頭：集成密封套件。由于取消了軸承，所以非常小，是受限空間的首選。就像1K~GD旋轉接頭一樣，我們的集成密封套件的特點是密封面永久閉合。因此，這些密封套件也適用于干運行。
4.永久泄漏監(jiān)測：流動中的主密封出現(xiàn)運行磨損。在最壞的情況下，冷卻液進入電機主軸并造成昂貴的損壞。
OTT-JAKOB為這一問題提供了兩種解決方案。
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外部泄漏監(jiān)測易于安裝，可以為現(xiàn)有的旋轉接頭改裝
1）外部泄漏監(jiān)測會檢測泄漏管中是否存在冷卻液或油液。熱量傳感器位于安裝在旋轉接頭泄漏排放口中的測量裝置中。如果管內超過編程預定的流量限制，則會發(fā)出一個信號，該信號直接出現(xiàn)在測量裝置上或可發(fā)送到機床的控制單元。有兩種介質類型可用：水性和油性冷卻液。
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內部泄漏監(jiān)測系統(tǒng)負責處理旋轉接頭內密封襯套和軸承的區(qū)域
2）帶集成CM的OTT-JAKOB旋轉接頭使用兩個熱量傳感器測量泄漏流量。如果超過旋轉接頭泄漏區(qū)域的某一水平，并且軸承有被淹沒的風險，則會發(fā)出開關輸出信號。如果冷卻液進入旋轉接頭的軸承，則會產(chǎn)生另一個開關信號。兩個輸出開關信號分別生成。產(chǎn)生可能的預警級別。通過集成泄漏監(jiān)測，您可以從無故障改裝和內置溫度傳感器中獲益。
5.滿足客戶的特殊需求：OTT-JAKOB為每種需求提供個性化解決方案，例如更高的冷卻劑壓力、更高的流速或更高的速度。
免責聲明
