南京自動(dòng)化精密零件加工廠如何進(jìn)步質(zhì)量和性能
自動(dòng)化零件加工的質(zhì)量和性能與其消費(fèi)過程密不可分。假如你想保證商品的質(zhì)量，你必需支配獵奇號(hào)的消費(fèi)過程。以沖壓拉伸模為例。在其制造中，消費(fèi)過程普通具有以下特性。讓我們來看看:
1.沖壓拉伸模具能夠消費(fèi)加工各種規(guī)格、外形復(fù)雜的零件，如小鐘表的計(jì)時(shí)器、汽車的側(cè)梁、蓋子等。，加上沖壓時(shí)資料的冷成型硬化和托底作用，沖壓抗壓強(qiáng)度和抗彎剛度都很高。
2.沖壓時(shí)，由于模具保證了沖壓件的規(guī)格和外觀的精度，且普通不損傷沖壓件的外表質(zhì)量，且模具的運(yùn)用壽命普通較長(zhǎng)，所以沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，公差配合良好，具有“一模一樣”的特性。
3.沖壓普通不是由碎屑和邊角料轉(zhuǎn)化而來，所以資料耗費(fèi)較少，不需求其他加熱設(shè)備。因而，沖壓是一種環(huán)保節(jié)能的消費(fèi)加工方式，沖壓件本錢更低。
4.沖壓拉伸模具消費(fèi)加工效率高，實(shí)踐操作便當(dāng)，便于完成機(jī)械自動(dòng)化。這是由于沖壓是經(jīng)過沖壓模具和沖壓機(jī)床停止消費(fèi)和加工的。普通壓力機(jī)的行程頻率能夠到達(dá)每分鐘幾十次，快速工作壓力能夠到達(dá)每分鐘幾百次以至1000次以上。此外，很有可能為每個(gè)沖壓方案取得一個(gè)沖壓部件。
